Biko Tech jest producentem silosów stalowych i przystosowanych do nich konstrukcji wsporczych oraz wiodącym w Polsce producentem silosów o małym kącie nachylenia stożka, który składa się z modułowych elementów.
Silosy stalowe służą przede wszystkim magazynowaniu materiałów i surowców, zarówno produktów gotowych jak i półproduktów. Są to urządzenia wykorzystywane w większości gałęzi przemysłu i produkcji.
Produkcja zbiorników ze stali stanowi niezwykle istotny obszar przemysłu, który odgrywa kluczową rolę w przechowywaniu i transportowaniu różnorodnych substancji. Proces produkcji zbiorników stalowych Biko Tech rozpoczyna się od starannego ich zaprojektowania przez Dział Inżynieryjny i Projektowy. Inżynierowie uwzględniają wszelkie parametry, takie jak pojemność, ciśnienie, temperatura oraz rodzaj substancji, które będą przechowywane. Projekt musi również spełniać wszelkie normy i przepisy dotyczące bezpieczeństwa oraz zgodności z przemysłowymi i budowlanymi standardami. Następnie rozpoczyna się proces cięcia i formowania blachy ze stali. Zaawansowane technologie i nowoczesny park maszynowy, pozwalają uzyskać wysoką precyzję przy wykonywaniu elementów zbiornika. Poszczególne prefabrykaty są następnie łączone w celu stworzenia korpusu zbiornika. Spawy są starannie wykonywane, zapewniając trwałość i szczelność struktury. Po zmontowaniu korpusu i poszczególnych carg zbiornika przystępuje się do jego obróbki powierzchniowej. Szlifowanie i polerowanie nie tylko poprawia estetykę, ale również chroni spoiny przed korozją. Dodatkowo, zbiorniki mogą być wyposażone w izolacje termiczne, co pozwala utrzymać stabilną temperaturę wewnątrz zbiornika. Kolejnym krokiem jest instalacja dodatkowych elementów, takich jak zawory bezpieczeństwa czy systemy monitorowania przechowywanych substancji. W zależności od przeznaczenia zbiornika, mogą być stosowane różne akcesoria, dostosowane do właściwości fizyko-chemicznych przechowywanej substancji. Cały proces produkcji zbiorników ze stali podlega surowym kontrolom jakości, aby zapewnić, że gotowy produkt spełnia wszystkie normy i oczekiwania naszych Klientów.
Prawidłowe przechowywanie produktów i półproduktów to niezbędny technologicznie proces, który pozwala zachować ich wysoką jakość. Określanie poziomu napełnienia silosu jest kluczowym zagadnieniem związanym z przechowywaniem w nich różnego rodzaju materiału. Racjonalna polityka magazynowa jest kluczowym elementem funkcjonowania każdej instalacji przemysłowej.
Dzięki wiedzy na temat tego, w jakiej części zapełniony jest silos, unikniemy jego przepełnienia.
Silosy mniejsze mogą pełnić także rolę zbiorników buforowych skąd instalacje przemysłowe pobierają półprodukty konieczne do ciągłej pracy linii technologicznej.
Silosy przeznaczone do przechowywania materiałów higroskopijnych, takich jak np.: cement, mąka, nawozy sztuczne, miał węglowy, popioły przemysłowe, wapno lub niektórych surowców drobnoziarnistych lub włóknistych, oraz tworzyw sztucznych, mają zazwyczaj specjalnie dostosowaną geometrię i fakturę ścian. Dobiera się w nich pochylenie ścian leja wysypowego, aby maksymalnie ułatwić opróżnianie zbiornika.
W zależności od materiału jaki przechowywany jest w silosie, zbiorniki te mogą być wyposażone w różnego rodzaju systemy wspomagania rozładunku BKDU zwane również dezaglomeratorami.
Silosy stalowe BKSS ą powszechnie stosowane niemalże we wszystkich gałęziach przemysłu i rolnictwa na całym świecie. Służą do tymczasowego lub długoterminowego przechowywania, składowania i magazynowania materiałów sypkich, suchych, mieszanek produktów i produktów granulowanych. Są również idealne do przechowywania płodów rolnych takich jak ziarna zbóż, rzepak, kukurydza etc. Silosy dzielimy na płaskodenne, lejowe i wieżowe. Największą zaletą silosów jest możliwość przechowywania dużej ilości materiałów przy zagospodarowaniu stosunkowo niewielkiej ilości przestrzeni. Silosy, dzięki temu, że w większości przypadków swoją pojemność zwiększają poprzez rozbudowę pionową, mogą zostać postawione w miejscach, gdzie w innej sytuacji byłoby to niemożliwe. Silosy są również bardzo dobrym zabezpieczeniem dla magazynowanego w nich towaru. Pozwalają one na ochronę przed czynnikami atmosferycznymi i szkodnikami, ale także na zapewnienie odpowiedniej wilgotności i wentylacji, czyli czynników bardzo istotnych przy magazynowaniu produktów sypkich. Silosy są bardzo wytrzymałe na uszkodzenia fizyczne i co najważniejsze ogniochronne, co jest bardzo ważną cechą tych konstrukcji. Proponowane przez naszą firmę rozwiązania dostosowane są do indywidualnych potrzeb zamawiającego, możemy zaoferować wykonanie i montaż różnej wielkości i kształtu zbiorników, wykonanych w całości lub montowanych na miejscu. Oferujemy typowe rozwiązania zoptymalizowane pod względem kosztów: spawane w całości oraz skręcane, a także nietypowe zbiorniki dostosowane do materiału i procesu produkcyjnego.
